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粉劑包裝機
發(fā)布時間:2020-12-11   查看次數(shù):3697

粉劑包裝機是包裝粉劑類物品設(shè)備的總稱。粉劑包裝機按照包裝類型分為小劑量粉劑包裝機,自動定量粉劑包裝機,粉劑定量包裝機,自動粉劑背封包裝機。


技術(shù)參數(shù)

計量范圍:40毫升
計量精度:±2%
制袋尺寸(寬×長):200毫米×150毫米
包裝速度:32-60袋/分

外形尺寸(長×寬×高):760×900×1850mm


工作原理

A、粉劑包裝機是集機、電、光、儀于一體,單片機控制, 具有自動定量、自動充填 、自動調(diào)整計量誤差等功能;
B、速度快:采用螺旋下料、光控技術(shù);
C、精度高:采用步進電機及電子稱量技術(shù);
D、包裝范圍寬:同一臺定量包裝機在5-5000g內(nèi)通過電子秤鍵盤調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調(diào);
E、適用范圍廣:有一定流動性的粉劑狀、顆粒狀物料均可;
F、適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉劑定量包裝;
G、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正;
H、光電開關(guān)控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口;
I、與物料接觸部位均采用不銹鋼制作,清洗方便,防止交叉污染;

J、可配置供料裝置,更方便用戶使用。


性能優(yōu)勢


1.包裝速度與制袋長度可以在額定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),無需更換零件。制袋長度通過包裝機控制器進行數(shù)字設(shè)定,采用步進電機驅(qū)動拉袋,使袋長調(diào)整簡單方便,制袋長度準確,運行穩(wěn)定可靠。
2.熱封器體采用四路加熱控制,熱封溫度可預(yù)先設(shè)定,自動控溫,保證良好的熱平衡,適用于多種包裝材料,以保證袋口封合嚴密,平整美觀。
3.采用高質(zhì)量的光電開關(guān)(電眼)對包裝材料上印刷的色標進行檢測并定位控制,使包裝成品獲得完整的商標圖案。(智能型光電色標定位控制系統(tǒng),能夠自動排除由于非正常色標圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號的影響,運行穩(wěn)定可靠。)
4.自動打印包裝成品的批號或生產(chǎn)日期。
5.在每一袋包裝成品上切易撕口,便于消費者使用。
6.改變包裝成品袋寬度時,需要更換制袋用的成形器。
7.所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或材料制造,符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標準。

8.在進行粉末物料包裝時按動按鈕,可自動完成操作,運轉(zhuǎn)速度快、效率快。


保養(yǎng)方法

1、潤滑工作。要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑,每班一次,減速機嚴禁無油運轉(zhuǎn)。在加注潤滑油時,要注意不要將油罐在轉(zhuǎn)動皮帶上,以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化而損壞。
2、清潔工作。在設(shè)備停機后,要及時清潔計量部分,要經(jīng)常清潔熱封器體,以保證包裝成品封合紋路清晰,對于散落的物料應(yīng)及時清理干凈,以利于機件的干凈,從而更好的延長其使用壽命,同時還要經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵,以防造成短路或接觸不良等電氣故障。
3、維護工作。在使用粉劑包裝機前,要檢查其各部位螺釘,不得有松動現(xiàn)象,否則,將會影響整機的正常遠轉(zhuǎn),對于其電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈,以防造成電氣故障,在停機后,應(yīng)使兩熱封器體處于張開的位置,以防燙壞包裝材料。



粉劑包裝機

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    粉劑包裝機是包裝粉劑類物品設(shè)備的總稱。粉劑包裝機按照包裝類型分為小劑量粉劑包裝機,自動定量粉劑包裝機,粉劑定量包裝機,自動粉劑背封包裝機。


    技術(shù)參數(shù)

    計量范圍:40毫升
    計量精度:±2%
    制袋尺寸(寬×長):200毫米×150毫米
    包裝速度:32-60袋/分

    外形尺寸(長×寬×高):760×900×1850mm


    工作原理

    A、粉劑包裝機是集機、電、光、儀于一體,單片機控制, 具有自動定量、自動充填 、自動調(diào)整計量誤差等功能;
    B、速度快:采用螺旋下料、光控技術(shù);
    C、精度高:采用步進電機及電子稱量技術(shù);
    D、包裝范圍寬:同一臺定量包裝機在5-5000g內(nèi)通過電子秤鍵盤調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調(diào);
    E、適用范圍廣:有一定流動性的粉劑狀、顆粒狀物料均可;
    F、適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉劑定量包裝;
    G、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正;
    H、光電開關(guān)控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口;
    I、與物料接觸部位均采用不銹鋼制作,清洗方便,防止交叉污染;

    J、可配置供料裝置,更方便用戶使用。


    性能優(yōu)勢


    1.包裝速度與制袋長度可以在額定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),無需更換零件。制袋長度通過包裝機控制器進行數(shù)字設(shè)定,采用步進電機驅(qū)動拉袋,使袋長調(diào)整簡單方便,制袋長度準確,運行穩(wěn)定可靠。
    2.熱封器體采用四路加熱控制,熱封溫度可預(yù)先設(shè)定,自動控溫,保證良好的熱平衡,適用于多種包裝材料,以保證袋口封合嚴密,平整美觀。
    3.采用高質(zhì)量的光電開關(guān)(電眼)對包裝材料上印刷的色標進行檢測并定位控制,使包裝成品獲得完整的商標圖案。(智能型光電色標定位控制系統(tǒng),能夠自動排除由于非正常色標圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號的影響,運行穩(wěn)定可靠。)
    4.自動打印包裝成品的批號或生產(chǎn)日期。
    5.在每一袋包裝成品上切易撕口,便于消費者使用。
    6.改變包裝成品袋寬度時,需要更換制袋用的成形器。
    7.所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或材料制造,符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標準。

    8.在進行粉末物料包裝時按動按鈕,可自動完成操作,運轉(zhuǎn)速度快、效率快。


    保養(yǎng)方法

    1、潤滑工作。要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑,每班一次,減速機嚴禁無油運轉(zhuǎn)。在加注潤滑油時,要注意不要將油罐在轉(zhuǎn)動皮帶上,以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化而損壞。
    2、清潔工作。在設(shè)備停機后,要及時清潔計量部分,要經(jīng)常清潔熱封器體,以保證包裝成品封合紋路清晰,對于散落的物料應(yīng)及時清理干凈,以利于機件的干凈,從而更好的延長其使用壽命,同時還要經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵,以防造成短路或接觸不良等電氣故障。
    3、維護工作。在使用粉劑包裝機前,要檢查其各部位螺釘,不得有松動現(xiàn)象,否則,將會影響整機的正常遠轉(zhuǎn),對于其電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈,以防造成電氣故障,在停機后,應(yīng)使兩熱封器體處于張開的位置,以防燙壞包裝材料。



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